協(xié)和東莞高頻誘導(dǎo)機(jī)廠家
發(fā)布時間:2024/1/23 點(diǎn)擊:745次
隨著協(xié)和超聲波焊接機(jī)的普及越來越多的塑料件由老的工藝轉(zhuǎn)向超聲波焊接。那么什么樣的產(chǎn)品適合超聲波焊接呢
1,熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn) :
超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過工件接縫時,縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接
2. 兩種工件一定要可熔接
不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是 容易焊接,尼龍或PP料是 難熔接的。
3. 接縫面積有一定的要求
當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時,接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30-80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。
4. 輸出功率要衡定
協(xié)和超聲波焊接機(jī)輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計工藝決定,一旦超聲波換能器定型, 大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀,才能準(zhǔn)確測量其振幅。
5. 走出協(xié)和超聲波焊接機(jī)種誤區(qū)
使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿纫蛩貋砜紤]。
6. 需要嚴(yán)格檢驗(yàn)
協(xié)和超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,加工尺寸都是經(jīng)過計算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地設(shè)計,做出的模具,在焊接小工件時,反應(yīng)問題還不明顯,當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時直接損壞功率元件。